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劈半沿羊尾根骨节处割掉羊尾，放进指ding器皿内。将劈半锯插进羊的双腿之间，从趾骨相接处下锯，从上向下均速地沿羊的脊椎中心线将D体砍成二分体，规定不可劈斜、断骨，小型羊屠宰设备，应外露gu髓。当羊到达提升机的位置时，立即提起外侧的一只后腿挂在挂钩上，然后，顺势将另一侧后腿也挂在挂钩上，紧接着把吊链管套从后蹄上取下来，然后顺势将羊推走，这样就完成倒挂环节了。↓D体整修取下GU髓、腰油放进指DING器皿内。一手拿镊子，一手，用镊子夹居所要修割的部位，修去D体表面的积血、淋、废弃物和浮毛等不干净的物，留意维持肌膜和D体的详细。↓清洗用32℃上下温开水，山东青岛羊屠宰设备，由上升下清洗全部D身体侧及割口、伤口处。↓检测下货和D体的检测按《肉品卫生检验试行规程》的要求开展。↓D体预冷将预冷间温度降至0℃～4℃。送入D体，D体间隔维持不少于10厘米。起动工业冷风机，使库温维持在0℃～4℃，空气湿度维持在85%～90%。预冷后查验D体PH值及深层次温度，符合规定开展剔骨、切分、包裝。

副产品生产制造（1）、合格的白內脏依据白內脏导槽进入白內脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒排风系统送罐内，充进压缩空气将胃容物依据风送管道传到屠宰自动生产线外约50Km，羊头肉有洗羊头肉机进行手洗。屠宰前，让羊获得充分的休息，可以减少羊的应激反应，从而有利于放血，提高屠宰质量。将清除后的肠、肚整理包装入冷库或冷藏冷库。（2）、合格的红內脏依据红內脏导槽进入红內脏生产制造间，以心命里、肝、肺清除后，全自动羊屠宰设备，整理包装入冷库或冷藏冷库。排酸（1）、将修割、消除后的羊体进排酸间进行排酸，它是牛羊肉、牛肉冷分割制作工艺的前提条件。（2）、排酸间的温度：0-4℃，肉羊屠宰设备供应商，排酸时间不超过16小时。（3）、排酸路轨方案设计距排酸间环氧地坪漆高度不底于220b250m，路轨间距：600-80b250m，排酸间每米路轨应挂5-8只羊体。

羊体、白內脏、红內脏依据同歩卫检线传至检验区抽样检验。3、用羊用扯皮机的夹皮装置夹住羊皮，从羊的后腿往前腿方向扯下整张羊皮，根据屠宰的工艺，也可从羊的前腿往后腿方向扯下整张羊皮。检验不过关的病体，依据铁路道岔进到病体导轨，进行复诊，确立生病的羊体进到病体导轨线，取下生病羊体放入密闭式的车内拖出屠宰生产线处理。检验不过关的白內脏，从同歩卫检线的拖盘里取下，放入密闭式的车内拖出屠宰生产线处理。检验不过关的红內脏，从同歩卫检线的挂钩上取下来，放入密闭式的车内拖出屠宰生产线处理。同歩卫检线上与线下的红內脏挂钩和白內脏托盘批发自动式依据冷-热-冷水的清除和消菌sha菌。